צלחת טיטניום חלבית Gr1

קודם כל, בהתאם לתקן ASTM B265 / GB/T 3621-2022 ותקנים נוספים, כל התהליך מבוקר מחומרי גלם ועד למוצרים מוגמרים.

1. חומרי גלם והתכה: תוך שימוש בספוג טיטניום בטוהר- גבוה כחומר גלם, הוא מותך מספר רב של פעמים על ידי תנור קשת חשמלי (VAR) העצמי של ואקום כדי ליצוק מטילי טיטניום בעלי הרכב אחיד וזיהומים נמוכים במיוחד כדי להבטיח את הטוהר והעמידות בפני קורוזיה של שורש החומר.

2. פרזול ועיבוד חם: לאחר חימום מטיל הטיטניום, הוא מחשל למספר כיוונים במכבש של 10,000 טון כדי לשבור את מבנה היציקה ליצירת קו זרימת סיבים צפוף ואחיד, המניח את הבסיס לתכונות המכאניות של הצלחת.

3. גלגול מדויק:

גלגול חם: גלגול מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש כדי להשיג ביעילות את העובי הרצוי ולשפר את המבנה הפנימי של החומר.

גלגול קר: גלגול עדין בטמפרטורת החדר מאפשר שליטה מדויקת על היריעה לעובי הסופי שלו תוך השגת משטחים חלקים יותר ודיוק ממדים גבוה יותר.

4. טיפול בחום וכבישה: חישול באווירת הגנה לביטול מלא של מתח פנימי והחזרת הפלסטיות של החומר. לבסוף, אבנית פני השטח מוסרת על ידי כבישה לקבלת משטח "לוח לבן" נקי שמוכן לעיבוד הבא.

על מצעים באיכות גבוהה-, נוצר מרקם מט ייחודי באמצעות טכנולוגיית מרקם מבוקרת של פני השטח. זה לא רק טיפול קוסמטי, אלא גם שיפור תפקודי.

1. תהליך ליבה:

פיצוץ מדויק: שימוש בחומרים שוחקים בגדלים וחומרים מסוימים של חלקיקים (למשל, אלומינה, חרוזי זכוכית) כדי לרסס משטחים באופן שווה ליצירת מרקם מט עדין ועקבי. זוהי הדרך המיינסטרימית והניתנת לשליטה להשיג "משטח חלבי".

השחזה/שרטוט מכאני: ציוד או טכנולוגיה מיוחדים של השחזה משמשים ליצירת דפוסי משי רגילים חד-כיווניים או מוצלבים (כלומר, "משטחי ציור") עם מרקם כיווני בדרגה- גבוהה.

תחריט כימי מיוחד: קורוזיה מבוקרת עם יחס קפדני של חומצה לייצור משטח מחוספס מיקרוסקופי. תהליך זה מאפשר התאמה מדויקת של חספוס פני השטח (ערך Ra) והידרופיליות/הידרופוביות.

תהליך "הברקה במים-: כטיפול אופייני, הוא משלב מספר רב של מעברים של השחזה והברקה מדויקת כדי להשיג גימור מט-בדרגה גבוהה שהוא חלק -משי, רך וללא טביעות אצבע-ללא כל צורה.