הוראה כללית: זה זמין עבור צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום המשמשים בספינות והנדסה ימית. אם נעשה שימוש בחומר האחר, יש לבדוק אותו על ידי CCS לגבי הרכב כימי, תכונה מכנית ותרחישי יישום. זה יכול להתקבל על פי סטנדרטים מוכרים אם מותר.
ייצור: צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום צריכים להיות מיוצרים על ידי מפעלים המאושרים על ידי CCS. למעט כפי שצוין בסעיף זה, הייצור והבדיקה של צינורות מסגסוגת טיטניום צריכים לעמוד בהוראות הרלוונטיות בפרק 1, 2, 4. ההתכה של טיטניום וסגסוגות טיטניום צריכה להתבצע בוואקום. אם הוא מותך בכבשן מתכלה בוואקום, יש לאמץ התכה חוזרת פעמיים או יותר כדי להבטיח את אחידות ההרכב הכימי והפוליגבישים ולהפחית את רמת החמצון והניטרציה. ניתן לייצר צינורות מסגסוגת טיטניום על ידי גלגול, ריתוך או ריתוך וגלגול כאחד. ניתן לחשל צינורות מרותכים על ידי לוחות, ולרתך על ידי TIG או MIG. אם נדרש חומר המילוי, הוא צריך להיות תואם לחומר הבסיס. האיכות של צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום תתאים להוראות הרלוונטיות של 4.1.3 בפרק 4 של מפרט זה.
טיפול בחום: אלא אם צוין אחרת בחוזה, צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום יסופקו במצב חישול. עבור צינורות מגולגלים קר, חישול צריך להתבצע לא פחות מ 540 מעלות; עבור צינורות מגולגלים חמים, אם הטמפרטורה הסופית אינה נמוכה מ-760 מעלות, אין צורך בטיפול בחום נוסף.
הרכב כימי: מפעלי סגסוגת טיטניום צריכים לנתח את ההרכב הכימי על כל תנור של מוצרים על ידי התכה.
מאפיינים מכניים: ניתן לבדוק צינורות טיטניום וצינורות סגסוגת טיטניום בקבוצות. כל אצווה של צינורות צריכה להיות מורכבת מצינורות טיטניום עם אותו מספר תנור, שיטת ייצור, מפרט וסדר טיפול בחום.
לא פחות מ-2 צינורות נבחרים באקראי מכל אצווה ביחס של 2%, הנבדקים לפי הדרישה הבאה: בדיקת מתיחה ובדיקת רידוד נעשות בכל צינור; אם ההזמנה מבוקשת, ייחתך דוגמה מכופפת מכל צינור. בדיקות המתיחה והשיטוח יתאימו להוראות פרק 2. במהלך בדיקת ההשטחה, כאשר קוטר הצינור קטן מ-25.4 מ"מ או שווה ל-25.4 מ"מ, מקדם ההשטחה נלקח כ-0.04 ; כאשר קוטר הצינור גדול מ-25.4 מ"מ, מקדם ההשטחה נלקח כ-0.06. עבור סגסוגת TA10, מקדם ההשטחה נלקח כ-0.04. התכונות המכניות של צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום יעמדו בדרישות המפורטות בטבלה 4. בדיקות לא הרסניות ובדיקה הידראולית של תכונות מכניות של צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום: כל צינורות טיטניום וסגסוגת טיטניום צריכים לעבור בדיקות לא הרסניות ובדיקות הידראוליות במפעל הייצור. ניתן לבצע בדיקות לא הרסניות באמצעות זרם מערבולת או בדיקות אולטרסאונד בהתאם לתקנים מוכרים כגון GB/T 12969. אם אין הוראה בחוזה, ניתן לקבוע את הלחץ לבדיקה הידראולית לפי הנוסחה הבאה. עבור צינורות בקוטר קטן מ-76 מ"מ, הלחץ אינו עולה על 17.2 MPa; עבור צינורות בקוטר מעל 76 מ"מ, הלחץ אינו עולה על 19.3MPa. בנוסחה: P -- לחץ בדיקה, MPa; k -- מקדם לחץ בדיקה, נלקח כ-1 עבור צינורות ללא תפרים ו-0.85 עבור צינורות מרותכים; S - מתח מותר של הצינור, נלקח בדרך כלל כ-50% מחוזק המתיחה המינימלי הלא פרופורציונלי שצוין על ידי החומר, MPa; t - עובי דופן הצינור, מ"מ; D - קוטר חיצוני נומינלי של הצינור, מ"מ. במהלך הבדיקה ההידראולית, יש לשמור על לחץ הבדיקה למשך 5 שניות לפחות ואין לעוות או לדלוף את הצינור.
זיהוי ותעודה: CCS והסמל הבא צריכים להיות מסומנים על כל צינור טיטניום או צינור מסגסוגת טיטניום על ידי היצרן: שם היצרן או סימן מסחרי; מותג ומפרט של החומר; המספר או הקיצור שיכולים לעקוב אחר תהליך הייצור כולו. לכל אצווה של צינורות יש לצרף תעודת התאמה שתכלול: שם המזמין ומספר החוזה; דרגת חומר, מספר אצווה של תנור ומצב אספקה; מפרט וכמות חומרים; הרכב כימי ותכונות מכניות של חומרים.
