ניתוח של נקודות הליבה של תהליך כיפוף סגסוגת טיטניום GR5

סגסוגת טיטניום GR5יש פלסטיות ירודה בטמפרטורת החדר ונוטה להיסדק כאשר מכופפים אותו ישירות. חימום מוקדם הוא צעד מפתח לשיפור הפלסטיות שלו: יש לחמם את חומר העבודה באופן אחיד ל-200-400 מעלות כדי למנוע פריכות-בטמפרטורה נמוכה. יחד עם זאת, חיוני לשלוט בקפדנות על גבול הטמפרטורה העליון: אם הטמפרטורה המקומית עולה על 500 מעלות, זה יגרום להתגבשות גרגרים, מה שיוביל לירידה משמעותית בחוזק ובקשיחות. מומלץ להשתמש במדחום אינפרא אדום לניטור בזמן אמת-כדי להבטיח חימום אחיד ולהימנע מלחץ שיורי או עיוות שנגרם מהפרשי טמפרטורה.

סגסוגת טיטניום GR5הוא רגיש לקצב מתח, וכיפוף-במהירות גבוהה יכול להוביל בקלות לריכוז מתח ומיקרו-סדקים. יש לשלוט על קצב הכיפוף בפחות מ- או שווה ל-5 מ"מ/שנייה, ויש לקבוע את טווח הלחץ הסביר באמצעות כיפוף ניסוי: לחץ לא מספיק יגרום לקפיצה חזרה משמעותית (קפיצה GR5 גבוה ב-10%-15% מזו של פלדה, ויש לתכנן זווית פיצוי מראש); לחץ מוגזם עלול לגרום להתקמטות או סדקים. מומלץ להשתמש בתהליך לחיצה מפולח ולהחזיק את הלחץ כאשר מתקרבים לזווית המטרה כדי לייצב את עיוות החומר.

החוזק הגבוה של GR5 מציב דרישות מחמירות לתבניות. מומלצת פלדה לעבודה חמה מסוג H13, מכיוון שהקשיות-הבטמפרטורה הגבוהה והתנגדות העייפות שלה יכולות לעמוד ביעילות בפני שחיקה שלסגסוגות טיטניום. חומר הסיכה צריך להיות בעל יציבות-בטמפרטורה גבוהה ותכונות נגד שחיקה בלחץ קיצוני. חומרי סיכה המבוססים על-מוליבדן בטמפרטורה גבוהה-יכולים לבודד ביעילות את ממשק המגע של-התבנית, להפחית חום חיכוך ושריטות פני השטח ולמנוע הידבקות בין סגסוגות טיטניום ותבניות.

לאחר כיפוף,סגסוגת טיטניום GR5צריך להיות נתון מיידית לשחרור מתח (550-600 מעלות / 1-2 שעות) כדי למנוע התקשות עבודה ולחץ שיורי ולמנוע עיוות מאוחר יותר או קורוזיה מתח. בדיקת איכות צריכה לעקוב אחר שלושה אינדיקטורים מרכזיים:

1. דיוק מידות: שמור על סובלנות זווית הכיפוף בתוך ±1 מעלות בהתאם לתקן הרלוונטי;

2. שלמות פני השטח: בדקו שבאזור הכיפוף אין סדקים, חריצים או תופעות של קליפת תפוז;

3. אימות מאפיינים מכניים: חוזק המתיחה של אזור הכיפוף לא צריך להיות פחות מ-90% מחומר הבסיס, ויש לבצע ניתוח מיקרו-מבנה במידת הצורך.